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为您提供全套棕榈果制油解决方案

通用工艺:原料鲜果串 (Fresh Fruit Bunch or FFB)采摘运输到厂(POM),经过计量、初选后暂存于卸果斜坡(Loading Ramp ) ,根据需要输送至各杀酵罐(Sterilizer )进行刹酵处理,刹酵过程排出的冷凝液进入澄油工段,回收残油。刹酵后的熟果串(Sterilized Fruit Bunch or SFB)输送至脱果机(Thresher)进行脱果处理,将果粒和空果串(Empty Fruit Bunch orEFB)分离。空果串可再次压榨提取残油或输送至特定区域集中储存。从脱果机分离出的果粒进入捣碎罐(Digester)进行捣碎处理后进入榨油机压榨取油。


压榨液经除纤维、除砂、油水分离、真空干燥等处理后毛油(Crude Palm Oil or CPO)存储于油储罐,澄油过程中产生的污油(Sludge)经再次除砂和脱水后再次进入澄油过程循环,过程中产生的废水(Palm Oil Mill Effluent or POME)进入生物氧化塘进行处理。榨油机榨饼由纤维(Fiber)和棕榈核(Nut)组成,榨饼首先进行纤维风选分离处理,分离后的核经破碎机(Ripple Mill ) 破碎成壳(Shell )和仁(Kernel)仁壳经风选或者其它方法分离后,仁烘干到安全水分即可储存。纤维和壳可作为整厂锅炉燃料。

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